Bir iki kademeli döner BAOSI vakum pompası ile bir dondurarak kurutma makinesinin donatılması, özellikle daha derin vakum seviyelerine ulaşmada, buhar işleme verimliliğini artırmada ve operasyonel güvenilirliği iyileştirmede tek kademeli tasarımlara göre önemli avantajlar sunar. İşte teknik özelliklere ve gerçek dünya uygulamalarına dayalı ayrıntılı bir analiz:
BSV serisi gibi iki kademeli BAOSI pompaları, 0,5 Pa (5×10⁻³ mbar) kadar düşük nihai vakum seviyelerine ulaşabilir ve bu, tek kademeli pompaların (tipik olarak 10–100 Pa) yeteneklerini fazlasıyla aşar. Bu, verimli buz süblimasyonunu kolaylaştırmak için genellikle 10 Pa'nın altında basınçların gerekli olduğu dondurarak kurutma makineleri için kritik öneme sahiptir. Çift kademeli sıkıştırma tasarımı, basınç oranını iki oda arasında dağıtır ve hava ve yoğunlaşmayan gazların daha hızlı tahliyesini sağlar — pompalama hızları 10–300 m³/saat aralığında olup, büyük ölçekli ilaç veya gıda işleme uygulamaları için idealdir. Örneğin, süt dondurarak kurutma işleminde, iki kademeli pompalar, ürün kalitesini ve tutarlılığını sağlayarak, gerekli 1 hPa vakuma saatler içinde ulaşır.
Dondurarak kurutma makineleri, süblimasyon aşamasında önemli miktarda su buharı üretir. BAOSI'nin iki kademeli pompaları, bu zorluğun üstesinden gelmek için gaz balast sistemleri içerir. Buna karşılık, tek kademeli pompalarda genellikle bu tür korumalar bulunmaz, bu da onarım için arıza süresini artırır.yağ geri dönüşü önleme mekanizmaları kullanır:
- Gaz Balast: İkinci kademeye kontrollü hava sokarak, pompa, yoğunlaşmış su buharından kaynaklanan yağ kontaminasyonunu önler. Edwards RV serisi gibi modeller (tasarım olarak benzer), 220–290 g/saat su buharı Örneğin, pilot ölçekli dondurarak kurutma makinelerinde, iki kademeli pompalar -86°C kondenser sıcaklıklarına verimli bir şekilde ulaşarak hızlı dondurma ve kurutma döngülerini destekler.Yağ Geri Dönüşü Önleme Tasarımı
- : Entegre çek valfler ve bölmeler (örneğin, DGJ-12C dondurarak kurutma makinesinde), yağın hazneye geri akmasını önleyerek hassas ürünleri korur ve sistem temizliğini sağlar.Bu, genellikle buhar aşırı yüküyle mücadele eden, yağ emülsifikasyonuna ve performansın düşmesine yol açan tek kademeli pompalarla çelişir.
3.
kademeler arası soğutma yoluyla enerji kullanımını optimize eder:: Soğuk tuzaklardaki ve pompa içlerindeki isteğe bağlı Teflon uygulamaları, kimyasal buharlara karşı direnç göstererek, bunları etanol veya DMSO gibi çözücülerin kurutulması için uygun hale getirir.
- BAOSI pompaları ayrıca
- zorlamalı yağlama ve hassas mühendislik malzemeleri kullanır ve düşük sıcaklıklarda (örneğin, R404A sistemlerinde -65°C ) aşırı güç tüketimi olmadan kararlı çalışma sağlar.Örneğin, pilot ölçekli dondurarak kurutma makinelerinde, iki kademeli pompalar -86°C kondenser sıcaklıklarına verimli bir şekilde ulaşarak hızlı dondurma ve kurutma döngülerini destekler.4.
Güvenilirlik ve Azaltılmış Bakım
: Her kademe daha düşük bir sıkıştırma oranında çalışır, bu da yatak ve kanat yorulmasını azaltır. Bu, Busch Zebra pompalarının sürekli endüstriyel kullanımdaki sağlamlık ünüyle uyumludur.
- Kendini Koruma Özellikleri: BAOSI pompaları, hasarı önlemek için sızıntıları veya buhar aşırı yüklerini algılayan
- otomatik kapatma valfleri ve Pirani vakum sensörleri içerir. Buna karşılık, tek kademeli pompalarda genellikle bu tür korumalar bulunmaz, bu da onarım için arıza süresini artırır.Daha Uzun Yağ Ömrü: Gaz balast sistemi ve kademeler arası soğutma, yağ bozulmasını azaltarak değiştirme sıklığını en aza indirir. Örneğin, DGJ-12C dondurarak kurutma makinesinin pompası, bakım gerektiğinde kullanıcıları uyarmak için yağ izleme kullanır.
- 5. Zorlu Ortamlara Uyarlanabilirlik
için tasarlanmıştır:PTFE Kaplı Bileşenler: Soğuk tuzaklardaki ve pompa içlerindeki isteğe bağlı Teflon uygulamaları, kimyasal buharlara karşı direnç göstererek, bunları etanol veya DMSO gibi çözücülerin kurutulması için uygun hale getirir.
- Kapalı Yapı: Fossa helezon pompasının modelleri, aseptik koşullar gerektiren uygulamalar (örneğin, farmasötik liyofilizasyon) için kritik olan sızıntıları önlemek için hermetik tasarımlara sahiptir.
- Daha basit contalara ve daha az buhar işleme mekanizmasına sahip tek kademeli pompalar, bu kadar zorlu senaryolar için daha az uygundur.6.
Vaka Çalışması Doğrulaması
sağlayarak, süt partiküllerinin taşıma sırasında besin bütünlüğünü korumasını sağlamıştır. Benzer şekilde, Labtron'un iki kademeli pompalarla donatılmış pilot ölçekli dondurarak kurutma makineleri, 5×10⁻³ mbar vakum elde ederek, GMP uyumlu üretim için ölçeklenebilirliklerini doğrulamaktadır. Buna karşılık, tek kademeli sistemler, sık sık ayarlamalar yapmadan genellikle bu katı gereksinimleri karşılayamaz.SonuçDondurarak kurutma makineleri için, iki kademeli BAOSI vakum pompası, tek kademeli alternatiflere göre
sunar:Teknik Üstünlük: Daha derin vakum, daha hızlı pompalama ve gelişmiş buhar yönetimi.
- Ekonomik Faydalar: Azaltılmış enerji maliyetleri, daha uzun bakım aralıkları ve sistem arızalarından kaynaklanan daha az ürün kaybı.
- Uygulama Esnekliği: İlaçtan gıda işlemeye kadar çeşitli endüstrilere uyarlanabilirlik.
- İki kademeli pompalar daha yüksek ön maliyetlere sahip olabilirken, verimlilikleri ve güvenilirlikleri onları yüksek çıktılı, hassasiyet odaklı dondurarak kurutma işlemleri için tercih edilen seçenek haline getirir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
